Comment diagnostiquer une panne machine | AUTEM

Diagnostic d'une panne machine

Face à des pannes urgentes de machines, as-tu déjà entendu ce genre de phrases ?

• « Qui a touché à la machine ce weekend ? »
• « Les techniciens dépannent en vain depuis hier nuit … »
• « Où est le constructeur de la machine ? »

Incertitude, désarroi, accusation, pressions, … bref les émotions prennent le dessus, on oublie les bonnes pratiques élémentaires, et ce genre de scénario est malheureusement plus courant qu'on ne le croit.

La pression et les contraintes de temps réel stimulent certes la créativité, mais cela ne doit en aucun cas submerger l'analyse du technicien, ou engendrer des risques sur la sécurité en voulant aller trop vite.

Pour cela, il est capital de faire appel à un élément clé: la METHODE ! C'est le meilleur allié pour prendre de la hauteur, surtout lorsque l'enjeu de relancer la production devient pressant. Une approche méthodique permet d'adopter une analyse rationnelle basée sur des faits.

Il existe de nombreux outils d'analyses des pannes (5P, 5M, AMDEC, Ishikawa) et de problem solving. Ces méthodes permettent, en posant quelques questions simples, d'identifier l'origine de la panne en quelques minutes.

En m'inspirant de ces différents outils pour les synthétiser, j'ai personnellement adopté une méthode spéciale de diagnostic pour réparer rapidement des machines en panne. Le principe de base est le suivant:

• si la machine a déjà fonctionné auparavant, il y a forcément eu un changement qui crée le dysfonctionnement

On en arrive dans 80% des cas à une cause racine très simple: capteur mal positionné, absence de lubrifiant, modification d'un réglage ou d'un paramètre, …

Pour guider de manière pratique ton diagnostic, tu peux t'inspirer de l'arbre de diagnostic ci-dessous. Ce rappel méthodologique te permettra peut-être de gagner un temps précieux en maintenance, ou d'éviter des accidents en étant plus serein face à l'urgence.