
LOGICIELS DE PILOTAGE
Vous collectez des données depuis des années. Mais savoir où sont vraiment les pertes, quelles actions prioriser et quel ROI attendre ? AUTEM structure votre donnée, identifie les vrais leviers et chiffre les gains avant de commencer.



Des données, il y en a partout. Des décisions basées sur ces données — beaucoup moins.
La plupart des usines que nous rencontrons ont des données. Parfois 10 ans d'historique SCADA, des exports Excel accumulés, des tableaux de bord construits au fil du temps. Le problème : personne ne sait vraiment les lire. Et quand un problème survient — une panne récurrente, une dérive qualité, un goulot de production —, on revient à l'interprétation chacun de son côté.
L'analyse Pareto permet d'identifier les 20 % de causes qui génèrent 80 % des pertes. La cartographie VSM (Value Stream Mapping) révèle où le flux de valeur est interrompu, où les temps d'attente s'accumulent, où les retouches masquent des problèmes de fond. Mais ces analyses ne valent rien si elles ne débouchent pas sur des actions priorisées, chiffrées et suivies.
AUTEM mène ces analyses à partir de vos données réelles — SCADA, automates, ERP, papier si nécessaire. Nous ne livrons pas des slides PowerPoint : nous livrons des actions concrètes avec un chiffrage ROI que vos équipes peuvent défendre en comité de direction.
Une analyse sans plan d'action, c'est un rapport. Une analyse avec ROI et priorisation, c'est un levier de décision.
Utiliser vos données de production existantes — ou collecter les données manquantes — pour identifier les pertes cachées, cartographier les flux, prioriser les actions d'amélioration et chiffrer leur retour sur investissement.
/ Analyse Pareto des pannes et arrêts : identification des équipements critiques et des causes racines
/ Cartographie VSM as-is : mesure des temps de cycle, d'attente et des stocks intermédiaires
/ VSM to-be : modélisation du flux optimisé et quantification des gains potentiels
/ Calcul ROI pour chaque action d'amélioration : payback, économies annuelles, réduction des pertes
/ Mise en place des tableaux de bord de suivi des actions d'amélioration continue
/ Livrables actionnables : rapport Pareto, VSM as-is/to-be, feuille de route priorisée
Résultat : une feuille de route d'amélioration continue que vous pouvez défendre en interne — avec des données, pas des opinions.

NOTRE MÉTHODE
Extraction et structuration des données existantes (SCADA, ERP, papier, relevés). Évaluation de la qualité et de la complétude. Identification des données manquantes et mise en place de collecte complémentaire si nécessaire.
Analyse Pareto des pannes, arrêts et défauts. Cartographie VSM du flux actuel (as-is) : identification des goulots, temps d'attente, stocks et retouches. Arbre des causes sur les problèmes majeurs.
Quantification des gains potentiels pour chaque axe d'amélioration : réduction des arrêts, amélioration du TRS, diminution des rebuts, suppression des gaspillages. Calcul du ROI, du payback et des ressources nécessaires pour chaque action.
Présentation de la feuille de route priorisée (quick wins + projets structurants). Mise en place des tableaux de bord de suivi de l'amélioration continue. Transfert de méthode à vos équipes pour reproduire l'analyse en autonomie.
SCADA, ERP, historien, Excel ou papier — nous partons de ce que vous avez





Années d'expérience en analyse de performance industrielle
Méthodologies d'analyse maîtrisées : Pareto, VSM, arbre des causes
Clients accompagnés en amélioration continue
Des missions livrées avec feuille de route priorisée et ROI chiffré
Une analyse Pareto menée depuis un bureau sur des données mal collectées aboutit à de mauvais plans d'action. AUTEM mène ses analyses de terrain : nous observons, nous interrogeons les opérateurs, nous croisons les données avec ce que nous voyons — et nous livrons des conclusions que votre équipe peut défendre.
/ Nous partons des données réelles : SCADA, automates, ERP, papier si nécessaire — pas d'hypothèses théoriques
/ Double compétence automatisme + analyse industrielle : nous comprenons pourquoi une panne se produit, pas seulement qu'elle se produit
/ Indépendance totale : nos recommandations ne sont liées à aucune vente de logiciel ou d'équipement
/ Méthodologie structurée : Pareto + VSM + arbre des causes + ROI, livrés ensemble, pas séparément
/ Livrables actionnables et défendables en comité de direction — avec chiffres et hypothèses transparentes
/ Transfert de méthode : vos équipes apprennent à reproduire l'analyse en autonomie
Le résultat : vous savez où sont vos vraies pertes, combien elles coûtent, et dans quel ordre les traiter — sans avoir à deviner.


L'analyse AUTEM a mis en évidence les véritables causes de nos pertes de performance. En quelques semaines, nous avions une feuille de route priorisée avec des gains chiffrés — et les premiers résultats étaient mesurables dès le mois suivant.
L'analyse Pareto classe les causes de perte par ordre de fréquence ou d'impact pour identifier les 20 % de causes qui génèrent 80 % des problèmes. C'est une analyse quantitative sur des événements passés. Le VSM (Value Stream Mapping) est une cartographie visuelle du flux de production : il montre comment la matière et l'information circulent, où les stocks s'accumulent, où les temps d'attente se créent. Les deux sont complémentaires : le Pareto dit « quoi » améliorer, le VSM dit « où » et « pourquoi » dans le flux.
Oui, c'est même fréquent. Nous structurons et nettoyons vos données Excel existantes avant toute analyse. Si ces données sont insuffisantes ou peu fiables, nous mettons en place une collecte terrain complémentaire (relevés opérateurs, extraction SCADA, compteurs) pour la durée nécessaire. Nous ne reportons jamais à cause d'un manque de données — nous nous adaptons à ce que vous avez.
Une mission d'analyse ciblée (audit terrain + Pareto + feuille de route) prend généralement 2 à 4 semaines selon la taille de l'atelier et la disponibilité des données. Un projet VSM complet (as-is + to-be + ROI + présentation direction) s'étend plutôt sur 4 à 6 semaines.
Oui, avec des hypothèses transparentes. Nous calculons le ROI à partir des données de perte mesurées (arrêts, rebuts, temps d'attente) et d'une hypothèse de réduction réaliste basée sur des projets comparables. Nous présentons toujours les hypothèses avec le résultat — vous pouvez les challenger et les adapter à votre contexte. Un ROI bien documenté avec ses hypothèses vaut mieux qu'un chiffre sorti de nulle part.
Oui. Nous mettons en place les indicateurs de suivi et les tableaux de bord qui permettent à vos équipes de piloter l'avancement des actions en autonomie. Si vous souhaitez un accompagnement dans la durée (coaching équipe, revue mensuelle des KPIs), nous pouvons le proposer sous forme de mission de suivi.